በዘመናዊ የሌዘር ብየዳ ቴክኖሎጂ ላይ ልዩ ርዕስ - በሌዘር ስፖት ብየዳ ላይ ያተኩሩ

https://www.mavenlazer.com/qcw-desktop-jewelry-laser-welding-machine-product/

ስፖት ብየዳ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው እና ወጪ ቆጣቢ የመገጣጠሚያ ዘዴ ነው። ቀጭን-ፕሌት ክፍሎችን ከጭን መገጣጠሚያዎች ጋር ለማገናኘት ተስማሚ ነው፣ እነዚህም የአየር መከላከያ የማያስፈልጋቸው ናቸው። እንደ የመቋቋም ቦታ ብየዳ፣ የአርክ ቦታ ብየዳ፣ የማጣበቂያ ቦታ ብየዳ፣የተቀናጀ የቦታ ብየዳእና የሌዘር ስፖት ብየዳ። በአሁኑ ጊዜ የመቋቋም ቦታ ብየዳ በምርት ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል። የመኪና ኢንዱስትሪን እንደ ምሳሌ በመውሰድ፣ ከ250 እስከ 300 ሮቦቶች፣ ከድጋፍ መቆጣጠሪያ ስርዓቶች እና ከሌሎች ረዳት መሳሪያዎች ጋር በመሆን የመኪና አካል ፓነል ክፍሎች በሚገጣጠሙበት ጊዜ ከ3,000 እስከ 4,000 የሚደርሱ የብየዳ ቦታዎች ያስፈልጋሉ። ሆኖም፣ የመቋቋም ቦታ ብየዳ ደካማ ተለዋዋጭነት አለው። ፈጣን የኢኮኖሚ እድገት ሲኖር፣ የመኪና ክፍሎች የጂኦሜትሪክ ቅርጾች እና መዋቅሮች የዝማኔ ዑደት በጣም አጭር ሆኗል። የአዳዲስ ምርቶች እና ሞዴሎች ማሻሻል ቀልጣፋ እና ተለዋዋጭ የሆነ አዲስ የቦታ ብየዳ ቴክኖሎጂ ይፈልጋል። ስለዚህ፣ የሌዘር ስፖት ብየዳ ቴክኖሎጂ ቀስ በቀስ የትኩረት ትኩረት ሆኗል እና በአውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪ ምርት ውስጥ በስፋት እንደሚተገበር ይጠበቃል። በኤሮስፔስ መስክ፣ የሌዘር ስፖት ብየዳ እንደ አማራጭ ቴክኖሎጂ እየተፈተነ ነው። ለረጅም ጊዜ፣ የኤሮስፔስ ምርቶች የጭን መገጣጠሚያዎች በአጠቃላይ ሪቪቲንግ ሲጠቀሙ ቆይተዋል፣ ይህም ብዙ የምርት ሂደቶችን እና ከባድ የስራ ጫናን ያካትታል። እንደ አሉሚኒየም ቅይጥ፣ የቲታኒየም ቅይጥ እና የተዋሃዱ ቁሳቁሶች ያሉ አዳዲስ ቁሳቁሶችን እየጨመረ በመምጣቱ፣ ባህላዊ የመቀላቀል ዘዴዎችን ለመተካት አዳዲስ የብየዳ ቴክኖሎጂዎችን መቀበል ዋና አዝማሚያ ሆኗል። ይህ የምርት ቅልጥፍናን ከማሻሻል ባለፈ የመዋቅር ክብደትን ይቀንሳል እንዲሁም አዳዲስ የመዋቅር ዲዛይን መስፈርቶችን ያሟላል፣ ይህም ለአየር መንገድ ምርቶች ትልቅ ጠቀሜታ አለው። የሌዘር ስፖት ብየዳ ከፍተኛ ትክክለኛነት እና ከፍተኛ ተለዋዋጭነት በተግባራዊ ምርት ውስጥ ጉልህ ጥቅሞችን ይሰጠዋል፣ በተለይም በአቪዬሽን ኢንዱስትሪ ውስጥ፣ እንደ የመቋቋም ቦታ ብየዳ እና ሪቪቲንግ ያሉ ባህላዊ ሂደቶችን ሊተካ ይችላል።

I. የሌዘር ስፖት ብየዳ ፍቺ እና ባህሪያት

ፍቺ

የሌዘር ስፖት ብየዳ የሚያመለክተው በአንድ የሌዘር ምት (t > 1ms) ወይም በተመሳሳይ ቦታ ላይ ተከታታይ የሌዘር ህዋሶችን በመጠቀም የማቅለጥ እና የመቀላቀል ሂደትን ነው።
የሌዘር ስፖት ብየዳ በመሠረቱ ከሌሎች የሌዘር ብየዳ ሂደቶች ጋር ተመሳሳይ ነው፤ ብቸኛው ልዩነት በሌዘር ጨረር እና በስራ ቦታው መካከል ምንም አይነት አንጻራዊ መዘዋወር አለመኖሩ ነው። የሌዘር ስፖት ብየዳ በሁለት ዓይነቶች ይከፈላል፡ የሙቀት ማስተላለፊያ ብየዳ እና የቁልፍ ቀዳዳ ብየዳ። በሙቀት ማስተላለፊያ ቦታ ብየዳ፣ ሌዘር ብረቱን ሳይተነፍስ ብቻ ሊያቀልጠው ይችላል። ይህ ዘዴ ከ0.5ሚሜ በታች ውፍረት ላላቸው ብረቶች ብየዳ የበለጠ ተስማሚ ነው፣ ለምሳሌ እንደ ኤሌክትሮኒክ ክፍሎች Nd:YAG የሌዘር ስፖት ብየዳ። በቁልፍ ቀዳዳ ሌዘር ስፖት ብየዳ፣ ሌዘር በቀጥታ በቁልፍ ቀዳዳው በኩል ወደ ቁሱ ውስጠኛ ክፍል ሊገባ ይችላል፣ የሌዘር ኃይል አጠቃቀም መጠን ይጨምራል እና ትልቅ የመግባት ጥልቀት ያገኛል። ባህላዊ የመቋቋም ቦታ ብየዳ የስራ ክፍሎችን በኤሌክትሪክ ጅረት የሚመነጨውን የመቋቋም ሙቀት በመጠቀም የብየዳ ቦታዎችን ይፈጥራል፣ የሌዘር ስፖት ብየዳ የሙቀት ምንጭ ደግሞ ከሌዘር ጨረር የሚመጣ ሲሆን ይህም በእጅጉ የተለያዩ የብየዳ ቦታዎች ቅርጾችን ያስከትላል።
የሌዘር ስፖት ብየዳ የሚስተካከሉ መለኪያዎች በአጠቃላይ የሌዘር ኃይል፣ የቦታ ብየዳ ጊዜ እና የዴፎከስ መጠንን ያካትታሉ። በ pulse mode በመጠቀም የቦታ ብየዳ መለኪያዎች የ pulse ሞገድ ቅርፅን፣ ድግግሞሽን እና የስራ ዑደትን ያካትታሉ። ከእነዚህም መካከል የሌዘር ኃይል በዋናነት የዌልድ ቦታውን የመግባት ጥልቀት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል፣ የቦታ ብየዳ ጊዜ ደግሞ የዌልድ ቦታውን የጎን መጠን ላይ የበለጠ ተጽዕኖ ያሳድራል። በአጠቃላይ የሌዘር እርምጃ ጊዜ በረዘመ ቁጥር የዌልድ ቦታውን የላይኛው እና የታችኛው ገጽታዎች መጠን እና የውህደት ወለል መጠን ይጨምራል። በዴፎከስ መጠን ላይ የሚደረጉ ለውጦች በዋናነት በስራው ወለል ላይ በሚሰራው የቦታ ዲያሜትር እና የኃይል ጥግግት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ፣ በዚህም የዌልድ ቦታውን አጠቃላይ ቅርፅ ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራሉ።

ባህሪያት

  1. ሌዘር እንደ የሙቀት ምንጭ እንደመሆኑ መጠን የቦታ ብየዳ ከፍተኛ ፍጥነት፣ ከፍተኛ ትክክለኛነት፣ ዝቅተኛ የሙቀት ግብዓት እና አነስተኛ የስራ ክፍል መበላሸትን ያቀርባል።
  2. በቦታው ብየዳ አቀማመጥ ውስጥ ያለው የነፃነት ደረጃ በእጅጉ ተሻሽሏል፣ ይህም ሁሉንም ቦታ የሚይዝ ቦታ ብየዳ እንዲሰራ እና በቀላሉ እንዲተገበር ያስችላልባለ አንድ ጎን የቦታ ብየዳበዚህም የምርት ዲዛይን ነፃነትን በእጅጉ ያሻሽላል።
  3. የሌዘር ስፖት ብየዳ ለጭን መገጣጠሚያዎች መጠን ዝቅተኛ መስፈርቶች አሉት። እንደ የጭን መገጣጠሚያዎች መጠን እና በብየዳ ቦታዎች መካከል ያለው ርቀት ባሉ መለኪያዎች ላይ አነስተኛ ገደቦች አሉ፣ እና የአሁኑን ሹንቲንግ ተጽእኖ ግምት ውስጥ ማስገባት አያስፈልግም።
  4. እኩል ያልሆኑ ውፍረት ያላቸውን ሳህኖች፣ የተለያዩ ቁሳቁሶችን እና ልዩ ቁሳቁሶችን (የአሉሚኒየም ቅይጥ፣ የጋለቨን ሉሆች) ለመበየድ፣ የሌዘር ስፖት ብየዳ ከባህላዊ የቦታ ብየዳ ዘዴዎች የተሻለ ይሰራል።
  5. ብዙ ቁጥር ያላቸው ረዳት መሳሪያዎችን አያስፈልገውም፣ ከምርት ለውጦች ጋር በፍጥነት መላመድ እና የገበያ ፍላጎቶችን ማሟላት ይችላል።

https://www.mavenlazer.com/3517-product/

II. የሌዘር ስፖት ብየዳ ጉድለት ትንተና

ስንጥቆች፣ ቀዳዳዎች እና መንሸራተት በሌዘር ስፖት ብየዳ ውስጥ በጣም የተለመዱ ጉድለቶች ሲሆኑ፣ ከታች አንድ በአንድ የተተነተኑ ናቸው።

1. ስንጥቆች

ስንጥቆች ወደ ላይኛው ስንጥቆች እና ቁመታዊ ስንጥቆች ይከፈላሉ። በሌዘር ስፖት ብየዳ ወቅት የማሞቂያ እና የማቀዝቀዣ ፍጥነት በጣም ፈጣን ሲሆን ይህም በሞቃት ቦታ እና በአካባቢው ባለው ብረት መካከል ትልቅ የሙቀት መጠን እንዲፈጠር ያደርጋል፣ ይህም በቀላሉ ወደ ስንጥቅ መፈጠር ይመራል። የስንጥቆች መከሰት ከቁሱ ጋር በቅርበት የተቆራኘ ነው፤ ለምሳሌ፣ የአሉሚኒየም ቅይጥ ከማይዝግ ብረት ይልቅ በሌዘር ስፖት ብየዳ ወቅት የመሰነጠቅ ዝንባሌ በጣም ከፍተኛ ነው። የስንጥቅ መፈጠርን ለመግታት ውጤታማ ዘዴ የብረታ ብረት ማጠናከሪያ ሂደቱን የማቀዝቀዣ ፍጥነት ለመቆጣጠር እና ውስጣዊ ውጥረትን ለመቀነስ የ pulse waveform ን ማመቻቸት ነው።

2. ቀዳዳዎች

በሌዘር ስፖት ብየዳዎች ውስጥ ያሉ ቀዳዳ ያላቸው ጉድለቶች (ቀዳዳዎች) ወደ ትናንሽ ቀዳዳዎች እና ትላልቅ ቀዳዳዎች ሊከፈሉ ይችላሉ። ትናንሽ ቀዳዳዎች በዋናነት የሚከሰቱት በብረት ጥንካሬ ወቅት በፈሳሽ ብረት ውስጥ ያለው ሃይድሮጂን የመሟሟት ችሎታ መቀነስ፣ እንዲሁም በኪል ቀዳዳው ውስጥ ያለው ብረት በፍጥነት መትነን እና የቀለጠው ገንዳ መስተጓጎል በመኖሩ ነው። ትላልቅ ቀዳዳዎች በዋናነት የሚከሰቱት በሌዘር ስፖት ብየዳ ወቅት በጣም ፈጣን የማቀዝቀዣ ፍጥነት በመኖሩ ነው፣ ይህም በቁልፍ ቀዳዳው ዙሪያ ያለው ብረት ወደ ኋላ ለመሙላት በቂ ጊዜ አይኖረውም። በአጠቃላይ ትናንሽ ቀዳዳዎች በረጅም ምት ቦታ ብየዳ ውስጥ የመፈጠር ዕድላቸው ከፍተኛ ሲሆን ትላልቅ ቀዳዳዎች ደግሞ በአጭር ምት ቦታ ብየዳ ላይ የመከሰት ዕድላቸው ከፍተኛ ነው።
በሌዘር ስፖት ብየዳ ወቅት ቀዳዳዎች በብዛት የሚታዩባቸው ሁለት ቦታዎች አሉ፤ አንደኛው በዌልድ ቦታ መሃል ላይ ባለው የውህደት ዞን አቅራቢያ ሲሆን ሌላኛው ደግሞ በዌልድ ሥር ላይ ነው። በኤክስሬይ የተቀረጹ የመቅለጥ ምስሎች እንደሚያሳዩት በውህደት ዞን አቅራቢያ ያሉት ቀዳዳዎች በዋናነት የሚከሰቱት የቁልፍ ቀዳዳው ሲዘጋ በመንጋጋ መወጠር ነው፤ በዌልድ ሥር ላይ ላሉ ቀዳዳዎች፣ በዋናነት የሚፈጠሩት የቁልፍ ቀዳዳ ከተፈጠረ በኋላ ሌዘር በፍጥነት በመጥፋቱ ምክንያት የቁልፍ ቀዳዳው በመውደቁ ነው።

3. መሳሳት

መንሸራተት በሌዘር ስፖት ብየዳ ውስጥ ግልጽ የሆነ ክስተት ነው። በብየዳ ቦታ ላይ ያለው ማዕከላዊ መንሸራተት እና በዙሪያው ያለው የብረት ክምችት የሚከሰተው ፈሳሽ ብረቱን ወደ ብየዳ ቦታው ገጽ በመግፋት በሚፈጠረው የብረት ትነት ምክንያት በሚፈጠረው የመመለሻ ኃይል ነው። በማቀዝቀዝ ሂደት ውስጥ፣ በላዩ ላይ የተከማቸው ብረት በፍጥነት ይጠናከራል እና ሙሉ በሙሉ ሊሞላ አይችልም። በተጨማሪም፣ በፍጥነት በብረት ትነት እና በመርጨት የሚፈጠረው የቁሳቁስ ብክነት ለማዕከላዊ መንሸራተት አስተዋጽኦ የሚያደርግ ሌላ ምክንያት ነው። የ pulse time በሁለቱም የብየዳ ቦታ ወለል መበላሸት እና ቀዳዳዎች መፈጠር ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል። አጥጋቢ የብየዳ ቦታዎች የልብ ምት ሞገድ ቅርፅን እና ጊዜን በማመቻቸት ማግኘት ይቻላል።

4. የፎከስ መጠን በዌልድ ስፖቶች ላይ የሚያሳድረው ተጽዕኖ

በዲፎከስ መጠን ላይ የሚደረጉ ለውጦች የቦታውን ዲያሜትር እና የኢነርጂ ጥግግት በቀጥታ ይለውጣሉ። የዲፎከስ መጠን በአሉታዊም ሆነ በአዎንታዊ አቅጣጫዎች ሲጨምር፣ የቦታው ዲያሜትር ይጨምራል እና የኢነርጂ ጥግግት ይቀንሳል ማለት ነው። በሌዘር ስፖት ብየዳ ወቅት፣ በሙከራው ቁራጭ ላይ ባለው የሌዘር ክስተት የተፈጠረውን የቦታው ዲያሜትር እና የመጀመሪያውን የቁልፍ ቀዳዳ መጠን መካከል የተወሰነ ተዛማጅ ግንኙነት አለ፣ የኢነርጂ ጥግግት ደግሞ የቀለጠውን ገንዳ የማስፋፊያ መጠን ይወስናል። የዲፎከስ መጠን ፍጹም እሴት ትንሽ ሲሆን፣ የሌዘር ስፖት ዲያሜትር ትንሽ ሲሆን፣ የሌዘር ኃይል ጥግግት ከፍተኛ ሲሆን፣ የቀለጠውን ገንዳ የማስፋፊያ መጠን ፈጣን ሲሆን፣ የመጀመሪያው የቁልፍ ቀዳዳ ዲያሜትር ግን ትንሽ ነው። በተቃራኒው፣ የዲፎከስ መጠን ትልቅ ሲሆን፣ የመጀመሪያው የቁልፍ ቀዳዳ ዲያሜትር ትልቅ ነው፣ ነገር ግን የቀለጠው ገንዳ የማስፋፊያ መጠን ይቀንሳል፣ እና የተገኘው የብየዳ ቦታ መጠን ትልቅ ላይሆን ይችላል። ስለዚህ፣ የዲፎከስ መጠን በሚቀየርበት ጊዜ፣ የብየዳ ቦታው የቦታ ዲያሜትር እና የገጽታ ኃይል ጥግግት አጠቃላይ ውጤት የብየዳ ቦታውን መጠን ይወስናል።

III. የሌዘር ስፖት ብየዳ ቴክኖሎጂ አተገባበር

የሌዘር ስፖት ብየዳ ከፍተኛ ፍጥነት፣ ትልቅ የመግባት ጥልቀት፣ አነስተኛ መበላሸት ያለው ሲሆን በክፍል ሙቀት ወይም በልዩ ሁኔታዎች በቀላል የብየዳ መሳሪያዎች ሊከናወን ይችላል። በተጨማሪም፣ ከፍተኛ ድግግሞሽ ያለው የልብ ምት ሌዘር ብቅ ማለት (በሰከንድ ከ40 ምቶች በላይ ድግግሞሽ ያለው) በስብስቡ ውስጥ የሌዘር ስፖት ብየዳ ሰፊ ትግበራ እና በጅምላ አውቶማቲክ ምርት ውስጥ ጥቃቅን እና ትናንሽ ክፍሎችን ብየዳ ማድረግ አስችሏል። ትንሽ የሙቀት-ተጎዳ ዞን የሚያስፈልጋቸው ትናንሽ ኤሌክትሮኒክ ክፍሎችን ሲገጣጠሙ - ለምሳሌ በመስታወት እና በብረት መካከል ያለው ግንኙነት፣ በሙቀት-ስሜታዊ ሴሚኮንዳክተር ወረዳዎች ውስጥ ያሉ መገጣጠሚያዎች ግንኙነት እና በሽቦዎች ውስጥ ባሉ የተለያዩ ብረቶች መካከል ያለው ግንኙነት - የሌዘር ስፖት ብየዳ ከባህላዊ የቦታ ብየዳ ሂደቶች (ለምሳሌ፣ የመቋቋም ቦታ ብየዳ) የበለጠ ጠቃሚ ነው፣ ከብክለት-ነጻ የብየዳ ቦታዎች እና ከፍተኛ የብየዳ ጥራት ጋር። ምስል 6-60 በአውቶሞቲቭ የፊት መብራቶች ምርት ውስጥ የሌዘር ስፖት ብየዳ የአጠቃቀም ምሳሌ ያሳያል፡ 500 ዋት ጠንካራ-ስቴት የልብ ምት ሌዘር በጣም ከፍተኛ የ pulse ድግግሞሽ ያላቸው አራት ተመሳሳይ የብየዳ ቦታዎች ያመነጫል።
ከፍተኛ የ pulse ኢነርጂን በመጠቀም በማይክሮስትራክቸር ላይ ከፍተኛ ትክክለኛነት ያለው የቦታ ብየዳ ሲሰሩ፣ የተ pulsed Nd:YAG ሌዘሮች ቴክኒካዊ እና ኢኮኖሚያዊ ጥቅሞች አሏቸው። በአብዛኛዎቹ የኢንዱስትሪ ስፖት ብየዳ አፕሊኬሽኖች፣ በአማካይ 50W ኃይል እና ከ 2kW በላይ የሆነ የ pulse ኃይል ያላቸው የተ pulsed solid-state ሌዘሮች በመሠረቱ ጥቅም ላይ ይውላሉ። ሌዘሩ በቀጥታ በስራ ቦታው ላይ በኦፕቲካል ፋይበር ወይም በተጣመሩ የማተኮር ሌንሶች በኩል ሊሠራ ይችላል።

የሌዘር ስፖት ብየዳ ለተለያዩ ቁሳቁሶች ተፈጻሚ ይሆናል። ለምሳሌ፣ የሊ ባትሪዎችን በብየዳ ጊዜ፣ Nd:የያግ ሌዘር ስፖት ብየዳ ቴክኖሎጂየተለያዩ ብረቶችን ማገናኘት ከ TIG ብየዳ እና የመቋቋም ቦታ ብየዳ የበለጠ ውጤታማ ነው። በተለይም፣ የኦፕቲካል ፋይበር በምርት ወቅት ሌዘር ለማስተላለፍ ጥቅም ላይ ስለሚውል፣ በተለያዩ የስራ ወንበሮች መካከል በፍጥነት እና በተለዋዋጭነት ለመንቀሳቀስ ምቹ ነው።
ባጭሩ፣ የሌዘር ስፖት ብየዳ የሚከተሉት ባህሪያት አሉት፡
  1. የሌዘር ኃይል መጨመር ሲኖር፣ የዌልድ ስፖት የገጽታ ዲያሜትር ወደ ላይ እና ወደ ታች ይለዋወጣል፣ የውህደት ገጽ እና የታችኛው ገጽ ዲያሜትር ደግሞ ቀስ በቀስ ይጨምራል። የዌልድ ቦታ የመስቀለኛ ክፍል ቅርፅ ለውጥ ግልጽ አይደለም። የቆይታ ጊዜ እየጨመረ ሲሄድ የዌልድ ቦታ መጠን በፍጥነት ይጨምራል፣ እና የውህደት ገጽ ዲያሜትር የለውጥ መጠን የላይኛው እና የታችኛው ገጽ ዲያሜትሮች ይበልጣል። የዴፎክስ መጠን ለውጥ በዌልድ ቦታ መጠን ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል። የቦታውን ዲያሜትር እና የሌዘር ኃይል ጥግግትን በቀጥታ ይለውጣል፣ እና የእነዚህ ሁለት ምክንያቶች አጠቃላይ ውጤት የዌልድ ቦታውን መጠን ይወስናል።
  2. ሙሉ በሙሉ ዘልቆ ሲገባ፣ በሌዘር ስፖት ብየዳው ገጽ ላይ ግልጽ የሆነ መዝለል ይታያል። የሌዘር ኃይል እና የቆይታ ጊዜ ሲጨምር፣ በብየዳው ቦታ ወለል ላይ የሚዘልቅ ጥልቀት ይጨምራል። የቆይታ ጊዜ ወይም የክፍተት መጠኑ ትልቅ ሲሆን፣ የታችኛው ገጽም ዘልቆ መግባት ሊያሳይ ይችላል።
  3. ክፍተቱ እየጨመረ ሲሄድ የዌልድ ቦታ አጠቃላይ መበላሸት፣ ማዕከላዊ መንሸራተት እና ዘልቆ መግባት ግልጽ ይሆናሉ። የውህደት ወለል ይቀንሳል፣ እና ጥንካሬው በፍጥነት ይቀንሳል። በአሁኑ ጊዜ፣ በተቃዋሚዎች፣ ባትሪዎች እና በኤሌክትሮኒክስ መስክ ብየዳ ውስጥ፣ ሁለት ቦታዎችን በአንድ ጊዜ የመበየድ ሂደት በተለምዶ ጥቅም ላይ ይውላል፣ ይህም ብዙውን ጊዜ በሁለት የሌዘር ብርሃን ምንጮች ዲዛይን ይቀበላል።

የፖስታ ሰዓት፡- ጥቅምት-27-2025