ሁለቱም የሌዘር ጨረር ብየዳ እና የአርክ ብየዳ ለረጅም ጊዜ ለኢንዱስትሪ ምርት ጥቅም ላይ ውለዋል፣ እና በቁሳቁስ-መገጣጠሚያ ቴክኖሎጂ መስክ ሰፊ አጠቃቀሞችን ይፈቅዳሉ። እያንዳንዳቸው እነዚህ ሂደቶች የራሳቸው የሆነ የትግበራ ዘርፎች አሏቸው፣ ይህም ወደ ሥራው ክፍል በሚደረገው የኃይል ማጓጓዣ አካላዊ ሂደቶች እና ሊገኝ በሚችለው የኃይል ፍሰቶች እንደተገለጸው። ጉልበቱ ከሌዘር ጨረር ምንጭ ወደ ከፍተኛ ኃይል ባለው የኢንፍራሬድ ወጥ ጨረር አማካኝነት በፋይበር-ኦፕቲክ ገመድ አማካኝነት ለማስኬድ ቁሳቁስ ይተላለፋል። ቅስት ለብረታ ብረት የሚያስፈልገውን ሙቀት በአርክ አምድ በኩል ወደ ሥራው ክፍል በሚፈስ ከፍተኛ የኤሌክትሪክ ፍሰት አማካኝነት ያስተላልፋል። የሌዘር ጨረር ወደ ብየዳ ጥልቀት እስከ ስፌት ስፋት (ጥልቅ-ብየዳ ውጤት) ከፍተኛ ጥምርታ ወዳለው በጣም ጠባብ የሙቀት-ተጎዳ ዞን ይመራል። የሌዘር ብየዳ ሂደት ክፍተት-ድልድይ ችሎታ በጣም ዝቅተኛ ነው፣ በትንሽ የትኩረት ዲያሜትር ምክንያት፣ ነገር ግን በሌላ በኩል በጣም ከፍተኛ የብየዳ ፍጥነት ሊደርስ ይችላል። የአርክ ብየዳ ሂደት በጣም ዝቅተኛ የኃይል ጥግግት አለው፣ ነገር ግን በስራው ክፍል ወለል ላይ ትልቅ የትኩረት ቦታ ያስከትላል እና በዝግታ የማቀነባበሪያ ፍጥነት ይታወቃል። እነዚህን ሁለቱንም ሂደቶች በማዋሃድ ጠቃሚ ሲነርጂዎች ሊሳኩ ይችላሉ። በመጨረሻም፣ ይህ የጥራት ጥቅሞችን እና የምርት-ምህንድስና ጥቅሞችን እንዲሁም የተሻሻለ የወጪ ቅልጥፍናን ለማሳካት ያስችላል። ይህ ሂደት በአውቶሞቢል ኢንዱስትሪ ውስጥ አስደሳች እና ኢኮኖሚያዊ ማራኪ አፕሊኬሽኖችን ያቀርባል፣ በተለይም በብየዳ ላይ ከፍተኛ መቻቻል ስለሚፈቀድ፣ ከፍተኛ የመቀላቀል መጠኖች ስለሚቻሉ እና በጣም ጥሩ የሜካኒካል/ቴክኖሎጂ መለኪያዎች ሊሳኩ ስለሚችሉ።
1. መግቢያ፡
ከ1970ዎቹ ጀምሮ የሌዘር ብርሃንን እና ቅስትን ወደ ውህደት የመገጣጠም ሂደት እንዴት ማዋሃድ እንደሚቻል ይታወቃል፣ ነገር ግን ከዚያ በኋላ ለረጅም ጊዜ ምንም አይነት የልማት ስራ አልተሰራም። በቅርቡ ተመራማሪዎች ትኩረታቸውን ወደዚህ ርዕስ እንደገና በማዞር የሌዘርን ጥቅሞች ከሌዘር ጥቅሞች ጋር በማጣመር በሃይብሪድ የመገጣጠም ሂደት ውስጥ ለማጣመር ሞክረዋል። በመጀመሪያዎቹ ጊዜያት የሌዘር ምንጮች ለኢንዱስትሪ አገልግሎት ተስማሚ መሆናቸውን ማረጋገጥ የነበረባቸው ቢሆንም፣ በአሁኑ ጊዜ በብዙ የማኑፋክቸሪንግ ድርጅቶች ውስጥ መደበኛ የቴክኖሎጂ መሳሪያዎች ናቸው።
የሌዘር ብየዳ ከሌላ የብየዳ ሂደት ጋር ያለው ጥምረት “ድብልቅ የብየዳ ሂደት” ይባላል። ይህ ማለት የሌዘር ጨረር እና አንድ ቅስት በአንድ ጊዜ በአንድ የብየዳ ዞን ውስጥ ይሰራሉ፣ እና እርስ በእርስ ይገናኛሉ እና ይደጋገፋሉ ማለት ነው።
2. ሌዘር፡
የሌዘር ብየዳ ተፈላጊውን “ጥልቅ-ብየዳ ውጤት” ለማግኘት ከፍተኛ የሌዘር ኃይል ብቻ ሳይሆን ከፍተኛ ጥራት ያለው ጨረርም ይፈልጋል። በዚህም ምክንያት የሚመጣው ከፍተኛ ጥራት ያለው የጨረር መጠን አነስተኛ የትኩረት ዲያሜትር ወይም ትልቅ የትኩረት ርቀት ለማግኘት ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል።
በአሁኑ ጊዜ እየተከናወኑ ላሉት የልማት ፕሮጀክቶች፣ 4 ኪ.ወ.ወ. የሌዘር ጨረር ኃይል ያለው በመብራት የሚገፋ ጠንካራ ሁኔታ ያለው ሌዘር ጥቅም ላይ እየዋለ ነው። የሌዘር መብራቱ የሚተላለፈው በ600 µ ሜትር የመስታወት ፋይበር በኩል ነው።
የሌዘር መብራቱ የሚተላለፈው በመስታወት ፋይበር ሲሆን መጀመሪያውና መጨረሻው በውሃ ይቀዘቅዛል። የሌዘር ጨረር በስራ ቦታው ላይ 200 ሚሜ የሆነ የትኩረት ርቀት ባለው የማተኮር ሞዱል ይስተዋላል።
3. የሌዘር ድብልቅ ሂደት፡
ለብረታ ብረት ሥራ ክፍሎች፣ የNd:YAG የሌዘር ጨረር ከ106W/cm2 በላይ በሆኑ ጥንካሬዎች ላይ ያተኩራል። የሌዘር ጨረር የቁሳቁሱን ወለል ሲመታ፣ ይህንን ቦታ እስከ ትነት ሙቀት ድረስ ያሞቀዋል፣ እና በሚወጣው የብረት ትነት ምክንያት በብየዳው ብረት ውስጥ የእንፋሎት ክፍተት ይፈጠራል። የብየዳ ስፌቱ ልዩ ባህሪ ከፍተኛ ጥልቀት-እስከ-ስፋት ጥምርታ ነው። በነፃነት የሚነድ ቅስት የኃይል-ፍሰት ጥግግት ከ104 W/cm2 ትንሽ ከፍ ያለ ነው። ምስል 1 የድቅል ብየዳ መሰረታዊ መርህን ያሳያል። የሌዘር ጨረር
እዚህ ላይ የሚታየው ሙቀት ከቅስት የሚመጣውን ሙቀት በተጨማሪ በስፌቱ የላይኛው ክፍል ላይ ወደሚገኘው የብየዳ ብረት ይመገባል። ሁለት የተለያዩ የብየዳ ሂደቶች በተከታታይ ከሚሰሩበት ተከታታይ ውቅር በተለየ፣ የድቅል ብየዳ ሁለቱም የብየዳ ሂደቶች በአንድ እና በተመሳሳይ የሂደት ዞን ውስጥ በአንድ ጊዜ የሚንቀሳቀሱ ጥምረት ተደርጎ ሊወሰድ ይችላል። በየትኛው ቅስት ወይም ሌዘር ሂደት ጥቅም ላይ እንደሚውል እና በሂደቱ መለኪያዎች ላይ በመመስረት፣ ሂደቶቹ እርስ በእርስ በተለያየ ደረጃ እና በተለያዩ መንገዶች ተጽዕኖ ያሳድራሉ [1፣ 2]።
የሌዘር ሂደት እና የአርክ ሂደቱ ጥምረት ምስጋና ይግባውና የዌልድ ዘልቆ መግባት ጥልቀት እና የብየዳ ፍጥነት (በራሱ ጥቅም ላይ ከዋሉት ሂደቶች ውስጥ ከሁለቱም ጋር ሲነጻጸር) ይጨምራል። ከእንፋሎት ጉድጓድ የሚወጣው የብረት ትነት በአርክ ፕላዝማ ላይ እንደገና ይሠራል። በማቀነባበሪያ ፕላዝማ ውስጥ የNd:YAG ሌዘር ጨረር መምጠጥ ቸልተኛ ሆኖ ይቆያል። የሁለቱ የኃይል ግብዓቶች ጥምርታ በምን ያህል እንደሆነ ላይ በመመስረት የአጠቃላይ ሂደቱ ባህሪ በሌዘር ወይም በአርክ ሊወሰን ይችላል [3,4]።

ምስል 1፡ ስዕላዊ ውክልና፡ ሌዘር ሃይብሪድ ብየዳ
የሌዘር ጨረር መምጠጥ በስራው ወለል የሙቀት መጠን በእጅጉ ይነካል። የሌዘር ብየዳ ሂደቱ ከመጀመሩ በፊት፣ የመጀመሪያው አንጸባራቂነት በመጀመሪያ መወገድ አለበት፣ በተለይም በአሉሚኒየም ገጽታዎች ላይ። ይህ በልዩ የመነሻ ፕሮግራም ብየዳ በመጀመር ሊከናወን ይችላል። የእንፋሎት ሙቀት ከደረሰ በኋላ የእንፋሎት ክፍተት ይፈጠራል፣ በዚህም ምክንያት ሁሉም የጨረር ኃይል ማለት ይቻላል ወደ ስራው ውስጥ ሊገባ ይችላል። ለዚህም የሚያስፈልገው ኃይል የሚወሰነው በሙቀት-ጥገኛ መምጠጥ እና በጠፋው የኃይል መጠን ነው።
ወደ ቀሪው የሥራ ክፍል በማስተላለፍ። በሌዘር ሃይብሪድ ብየዳ፣ ትነት የሚከናወነው ከሥራው ወለል ብቻ ሳይሆን ከመሙያ ሽቦም ጭምር ነው፣ ይህም ማለት ተጨማሪ የብረት ትነት ይገኛል ማለት ነው፣ ይህም በተራው የሌዘር ጨረር ግቤትን ያመቻቻል። ይህ ደግሞ የሂደት ማቋረጥን ይከላከላል [5፣ 6፣ 7፣ 8፣ 9]።
4. የመኪና አፕሊኬሽን፡
የጠፈር ፍሬም ቴክኖሎጂን በመጠቀም፣ ከብረት መኪና አካል ጋር ሲነጻጸር 43% የክብደት መቀነስ ይቻላል።

ምስል 2፡ የኦዲ ክፍተት ፍሬም A2 ጽንሰ-ሀሳብ
የኦዲ ኤ2 የጠፈር ፍሬም 30 ሜትር ሌዘር (በምስል 2 ላይ ቢጫ መስመሮች) እና 20 ሜትር MIG ብየዳ ርዝመት አለው። በተጨማሪም 1700 ሪቬቶችም ጥቅም ላይ ይውላሉ።

ምስል 3፡ በኦዲ-ኤ2 ላይ የመገለጫዎች እና የመገጣጠሚያ ቴክኒኮች ንፅፅር
ምስል 4 የALMg3 የተቀረጸ ቁሳቁስን በሌዘር ሃይብሪድ የተገጣጠመ መገጣጠሚያ ከAlMgSi ሉህ ቁሳቁስ ጋር ያሳያል። የመሙያ ሽቦው AlSi5 ሲሆን ጥቅም ላይ የሚውለው መከላከያ ጋዝ ደግሞ አርጎን ነው። የሌዘር ኃይል እየጨመረ ሲሄድ፣ ጥልቅ ዘልቆ መግባት ይቻላል። የሌዘር ጨረርን ከቅስት ጋር በዚህ መንገድ ማዋሃድ ከሌዘር ጨረር ብየዳ ሂደት ይልቅ ትልቅ የብየዳ ገንዳ ያስገኛል። ይህም ሰፊ ክፍተቶች ያላቸውን ክፍሎች መበጠር ያስችላል።

ምስል 4፡ የ0.5 ሚሜ ክፍተት ያለው መደራረብ መገጣጠሚያ
በአውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪ ውስጥ የመገጣጠሚያ ዝግጅት ሳይኖር ብዙ የተደራረበ ብየዳ አተገባበር አለ። በአሁኑ ጊዜ፣ ለዚህ የብየዳ ስራ ዘመናዊ ሂደት የኤኤ 6xxx ቅይጥ በሞቃት ስንጥቅ ምክንያት በቀዝቃዛ መሙያ ሽቦ ያለው የሌዘር ብየዳ ሂደት ነው። መገጣጠሚያው በመሙያ ሽቦ ሲገጣጠም፣ ያንን የመሙያ ሽቦ ለማቅለጥ ብዙ የሌዘር ኃይል ይጠፋል።
የሚቀጥለው ምስል በLaserHybrid እና በLaser ብየዳ መካከል ያለውን ልዩነት የሚወክለው በተደራራቢ መገጣጠሚያ ላይ ሲሆን 2.4ሜ/ደቂቃ የመገጣጠሚያ ፍጥነት አለው። በሌዘር ብየዳ ሁኔታ የዌልድ ቢድ ለመሙላት ምንም አይነት እድል የለም፣ እና ከስር መቆራረጥ ይፈጠራል። እንዲሁም፣ ወደ መሰረታዊ ቁሳቁስ ውስጥ በጣም ትንሽ ዘልቆ መግባት ብቻ ነው። የዌልድ ቢድ ስፋት በጣም ትንሽ ነው፣ ስለዚህ ዝቅተኛ የመሸከም ጥንካሬ ይጠበቃል። በLaserHybrid ብየዳ ሁኔታ፣
ተጨማሪ ቁሳቁስ ወደ ብየዳ ገንዳው ይጓጓዛል። የታችኛው ክፍል ከMIG ሂደት በሚመጣው ሽቦ የተሞላ ሲሆን የሌዘር ኃይል የተወሰነ ክፍል አሁን ይቆጥባል። ይህ የተቆጠበ የሌዘር ኃይል ወደ መሰረታዊ ቁሳቁስ ዘልቆ ለመግባት ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል እና የብየዳው ዶቃ ስፋት ከቁስ ውፍረት የበለጠ ነው፣ ይህም ከቁጥር ማስመሰያው የሚያስፈልገው ነው።
ምስል 5 በሌዘር ሃይብሪድ እና ያለ መሙያ ሽቦ የሌዘር ብየዳ መካከል ያለው ንጽጽር
በሌዘር ሃይብሪድ ብየዳ አሰራር እስከ 4 ሚሊ ሜትር ውፍረት ድረስ የአሉሚኒየም፣ የአረብ ብረቶች እና የአይዝጌ ብረት ቁሳቁሶችን ማገጣጠም ይቻላል። ውፍረቱ በጣም ከፍተኛ ከሆነ ሙሉ በሙሉ ዘልቆ መግባት አይቻልም። በዚንክ የተሸፈኑ ቁሳቁሶችን ለመቀላቀል የሌዘር ብሬዚንግ ሂደቱን መጠቀምም ይመረጣል።
በአውቶሞቲቭ ውስጥ ተጨማሪ አፕሊኬሽኖች የኃይል ባቡሮች፣ መጥረቢያዎች እና የመኪና አካላት ሲሆኑ የሌዘር ድብልቅ ብየዳ ሂደት ተስማሚ ሊሆን ይችላል።
የብየዳ ራስ:
የመገጣጠሚያው ራስ አነስተኛ የጂኦሜትሪክ ልኬቶች ሊኖሩት ይገባል፣ ይህም በተለይ በራስ-አካል መስክ ውስጥ ለሚገጣጠሙት ክፍሎች ጥሩ ተደራሽነትን ለማረጋገጥ ነው። ከዚህም በላይ፣ ከሮቦት ራስ ጋር ተስማሚ የሆነ ሊነቀል የሚችል ግንኙነት እና እንደ የትኩረት ርቀት ያሉ የሂደት ተለዋዋጮችን ማስተካከል እና በሁሉም የካርቴዥያ መጋጠሚያዎች ውስጥ የችቦ ማቆሚያ ርቀት እንዲኖር የተነደፈ መሆን አለበት። ምስል 5 ሂደቱ በተግባር ላይ እያለ የመገጣጠሚያውን ራስ ያሳያል። በመገጣጠሚያው ሂደት ውስጥ የሚከሰተው መበተን የመከላከያ መስታወቱን ብክለት ይጨምራል። የኳርትዝ ብርጭቆ በሁለቱም በኩል በፀረ-ነጸብራቅ ቁሳቁስ የተሸፈነ ሲሆን የሌዘር ኦፕቲካል ስርዓቱን ከጉዳት ለመጠበቅ የታሰበ ነው።
እንደ ቆሻሻው መጠን፣ በመስታወቱ ላይ የሚከማቸው ስፕሬተር በስራ ቦታው ላይ የሚኖረውን የሌዘር ኃይል እስከ 90% እንዲቀንስ ሊያደርግ ይችላል። ከባድ ብክለት በአጠቃላይ የመከላከያ መስታወቱን መጥፋት ያስከትላል፣ ምክንያቱም ከፍተኛ መጠን ያለው የራዲያተር ኃይል በመስታወቱ ራሱ ስለሚዋጥ በመስታወቱ ውስጥ የሙቀት ጫና ያስከትላል። በዚያ የብየዳ ራስ እና የብየዳ መሳሪያዎች፣ ለሌዘር ሃይብሪድ ብየዳ፣ ለሌዘር ብየዳ፣ ለMSG ብየዳ እናሌዘር ሆት ዋየር ብራዚንግ.

ምስል 6፡ የብየዳ ራስ እና ሂደት
5. የሌዘር ሃይብሪድ ብየዳ ጥቅሞች፡
የሚከተሉት ጥቅሞች የሚመነጩት የአርክ እና የሌዘር ጨረር ውህደት ነው፡ የሌዘር ድብልቅ በሌዘር ብየዳ ላይ የመገጣጠም ጥቅሞች፡
• ከፍተኛ የሂደት መረጋጋት
• ከፍተኛ የድልድይ አቅም
• ጥልቅ ዘልቆ መግባት
• ዝቅተኛ የካፒታል ኢንቨስትመንት ወጪዎች
• የበለጠ ተለዋዋጭነት
የሌዘር ድብልቅ ብየዳ ከ MIG ብየዳ ጋር ሲነጻጸር ያለው ጥቅም፡
• ከፍተኛ የብየዳ ፍጥነት
• በከፍተኛ የብየዳ ፍጥነት ጥልቅ ዘልቆ መግባት
• ዝቅተኛ የሙቀት ግብዓት
• ከፍተኛ የመሸከም ጥንካሬ
• ጠባብ የዌልድ-ስፌቶች

ምስል 7፡ ሁለቱን ሂደቶች የማጣመር ጥቅሞች
የአርክ ብየዳ ሂደቱ በዝቅተኛ ዋጋ ባለው የኃይል ምንጭ፣ በጥሩ የድልድይ ችሎታ እና የመሙያ ብረቶች በመጨመር መዋቅሩን የመቆጣጠር ችሎታ ተለይቶ ይታወቃል። በሌላ በኩል የሌዘር ጨረር ሂደት ልዩ ባህሪያት የሚፈጥረው ከፍተኛ የብየዳ ጥልቀት፣ ከፍተኛ የብየዳ ፍጥነት፣ ዝቅተኛ የሙቀት ጭነት እና ጠባብ የብየዳ ስፌቶች ናቸው። ከተወሰነ የጨረር ጥግግት በላይ፣ የሌዘር ጨረር በብረታ ብረት ቁሶች ውስጥ "ጥልቅ-ብየዳ ውጤት" ይፈጥራል፣ ይህም የሌዘር ኃይል በበቂ ሁኔታ ከፍተኛ ከሆነ ከፍተኛ የግድግዳ ውፍረት ያላቸው ክፍሎች እንዲገጣጠሙ ያስችላቸዋል። ስለዚህ የሌዘር ሃይብሪድ ብየዳ ከፍተኛ የብየዳ ፍጥነት፣ በቅስት እና በሌዘር ጨረር መካከል ባለው መስተጋብር ምክንያት የሂደት መረጋጋትን ይፈጥራል፣ የሙቀት ቅልጥፍናን ይጨምራል እና የስራ ቁራጭ መቻቻልን ይጨምራል። የብየዳ ገንዳ ከMIG ሂደት ያነሰ ስለሆነ፣ አነስተኛ የሙቀት ግብዓት እና በዚህም ምክንያት አነስተኛ የሙቀት ተጽዕኖ ያለው ዞን አለ። ይህ ማለት አነስተኛ ብየዳ ማለት ነው።
መዛባት፣ ይህም ቀጣይ ከተበየደው በኋላ የሚደረጉ የማቅለጫ ስራዎችን መጠን ይቀንሳል።
ሁለት የተለያዩ የዌልድ ገንዳዎች ባሉበት፣ ከቅስት የሚመጣው ቀጣይ የሙቀት ግብዓት ማለት የሌዘር ጨረር - የተገጣጠመ ቦታ - በተለይም በብረት ሁኔታ - ከተገጣጠመ በኋላ የሙቀት ማስተካከያ ሕክምና ይደረግለታል፣ ይህም የጠንካራነት እሴቶቹን በስፌቱ ላይ በእኩል መጠን ያሰራጫል። ምስል 6 የተጣመረውን (ማለትም የተቀላቀለ) ሂደት ጥቅሞችን ያጠቃልላል።
አሁን በሌዘር ብየዳ ላይ የሃይብሪድ ብየዳ ኢኮኖሚያዊ ጥቅሞችን ስንመለከት፣ የሚከተሉት መግለጫዎች ሊሰጡ ይችላሉ፡- የዌልድ ስፌቱ በከፊል የሌዘር ብየዳ እና በከፊል የMIG ብየዳ ያካትታል። የሃይብሪድ ሂደቱ የሌዘር ጨረር ኃይልን ለመቀነስ ያስችላል፣ ይህም ማለት የሌዘር ጨረር መሳሪያው ቅልጥፍና 3% ብቻ ስለሆነ የሌዘር ምንጭ የኃይል ፍጆታ በእጅጉ ሊቀንስ ይችላል ማለት ነው። በሌላ አነጋገር፡- በሌዘር ጨረር ኃይል ላይ የሚደርሰው 1 ኪ.ወ. መቀነስ በስራ ቦታው ላይ የሚፈጠረውን የኤሌክትሪክ ኃይል ወደ 35 ኪ.ወ. ይቀንሳል።
የሌዘር ጨረር መሳሪያ ለእያንዳንዱ 1 ኪ.ወ. 0.1 ሜትር ዩሮ ያስወጣልየሌዘር ጨረር ኃይልአንድ ምሳሌ ብቻ ለመጥቀስ ያህል፣ የሃይብሪድ ሂደቱን መጠቀም 4 ኪ.ወ. የጨረር ኃይል ካለው ይልቅ 2 ኪ.ወ. የሌዘር ጨረር መሳሪያን መጠቀም በሚቻልበት ሁኔታ፣ ይህ በኢንቨስትመንት ወጪ 0.2 ሚሊዮን ዩሮ ይቆጥባል። ሆኖም፣ ለሃይብሪድ ሂደቱ 20,000 ዩሮ የሚያወጣ የMIG ማሽን እንደሚያስፈልግ እዚህ ላይ መታወስ አለበት።
በከፍተኛ የብየዳ ፍጥነት ምክንያት የማምረቻ ጊዜዎችም ሆኑ የብየዳ ወጪዎች ሊቀንሱ ይችላሉ።
6. ሌዘር ሆትዋየር ብራዚንግ፡
የሌዘር ጨረርን ከመሙያ ሽቦ ጋር ለማጣመር ሌላኛው አማራጭ የሌዘርሆትዋይር ሂደት ነው [10]። በዚህ ሂደት ውስጥ የመሙያ ሽቦው በተመሳሳይ የኃይል ምንጭ ይሞቃል፣ ይህም ለየሌዘር ድብልቅ ብየዳ ሂደትየመሙያ ሽቦው ከ100 A እስከ 220 A የአሁኑ ጭነት አለው። የሽቦው የመመገቢያ ፍጥነት የሚወሰነው በብሬዚንግ ዶቃ መስቀለኛ ክፍል እና በብሬዚንግ ፍጥነት ላይ ነው። ብሬዚንግ በሙሌት ብረት መጠን በኩል ከተመሳሳይ የብየዳ ስፌቶች በበለጠ በቀላሉ ሊጠናቀቅ የሚችል የሻጋታ ቁሳቁስ ይሰጣል። የሉህ ክፍሎችን ብሬዚንግ በማድረግ የጥገና ሥራ ከተገጣጠሙ መገጣጠሚያዎች ጋር ከሚሆነው ይልቅ በቀላል መንገድ ሊከናወን ይችላል። የሌዘርሆትዋይር ብሬዚንግ አንድ ጥቅም የብሬዚንግ ዞን ጥሩ የዝገት መቋቋም ነው።
እንደ መሙያ ብረቶች፣ እንደ SG-CuSi3 ያሉ ርካሽ የመዳብ ላይ የተመሰረቱ ቅይጥዎች ጥቅም ላይ ይውላሉ እና አርጎን እንደ መከላከያ ጋዝ ሆኖ ያገለግላል።

ምስል 8፡ ስዕላዊ ውክልናሌዘር ሆት ዋየር ብራዚንግ:
የሚቀጥለው ምስል የሌዘር ሆት ሽቦ የተጋገረ ቁሳቁስ የመስቀለኛ ክፍልን ያሳያል። የዚንክ ሽፋን ያለው ቁሳቁስ በ3 ሜ/ደቂቃ ፍጥነት የተጋገረ ሲሆን የመሙያ ሽቦው የአሁኑ ጭነት 205 ኤ ነው። የሙቀት ግቤት በጣም ዝቅተኛ ነው፣ ስለዚህ ዝቅተኛ መዛባት የማብሰያ ሂደቱ ውጤት ነው።

7. ማጠቃለያ፡
የሌዘር ሃይብሪድ ብየዳ በብረታ ብረት ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በተለይም የሚያስፈልጉትን የንጥረ ነገሮች መቻቻል ለማሳካት የማይቻል ወይም በገንዘብ ረገድ ተግባራዊ በማይሆንበት ጊዜ በብረታ ብረት ኢንዱስትሪ ውስጥ ሰፊ የትግበራ መስኮችን ለማጣመር የሚያስችል ሙሉ በሙሉ አዲስ ቴክኖሎጂ ነው።የሌዘር ጨረር ብየዳሰፋ ያለ የአጠቃቀም ክልል እና የተጣመረው ሂደት ከፍተኛ አቅም የኢንቨስትመንት ወጪዎችን በመቀነስ፣ በአጭር የማምረቻ ጊዜዎች፣ ዝቅተኛ የማኑፋክቸሪንግ ወጪዎች እና ከፍተኛ ምርታማነት አንፃር ከፍተኛ ተወዳዳሪነትን ያስከትላል።
የሌዘር ሃይብሪድ ሂደት ለአሉሚኒየም ብየዳ አዲስ አቀራረብንም ያቀርባል። ሆኖም ግን፣ በተግባር ጥቅም ላይ ሊውል የሚችል የተረጋጋ ሂደት በአንጻራዊ ሁኔታ በቅርብ ጊዜ ብቻ ሊሆን የቻለው፣ በጠንካራ ሁኔታ ሌዘሮች ከፍተኛ የውጤት ኃይል ምክንያት ነው። በርካታ ጥናቶች የሌዘር-አርክ-ሃይብሪድ ብየዳ ሂደቶችን መሰረታዊ ነገሮች መርምረዋል። “ሃይብሪድ ብየዳ ሂደት” ስንል፣ የሌዘር ቢም ብየዳ እና የአርክ ብየዳ ሂደት ጥምረት ማለታችን ነው፣ አንድ ነጠላ የሂደት ዞን (ፕላዝማ እና ማቅለጥ) ብቻ ነው። መሰረታዊ የምርምር ጥናቶች እንደሚያሳዩት ሁለት ሂደቶችን በማጣመር - ሲነርጂዎች ሊሳኩ የሚችሉበት እና የእያንዳንዱ የተለየ ሂደት ጉዳቶች ሊካሱ የሚችሉበት ሂደት ሊኖር ይችላል፣ ይህም ለብዙ የተለያዩ ቁሳቁሶች እና ግንባታዎች የተሻሻለ የብየዳ እድሎችን፣ የመገጣጠም ችሎታን እና የመገጣጠም አስተማማኝነትን ያስከትላል። በተለይም ይህ ለአሉሚኒየም ቅይጥ ታይቷል። ተስማሚ የሂደት መለኪያዎችን በመምረጥ፣ እንደ ጂኦሜትሪ እና መዋቅራዊ መዋቅር ያሉ የብየዳ ባህሪያትን በምርጫ ላይ ተጽዕኖ ማሳደር ይቻላል። የአርክ ብየዳ ሂደት የመሙያ ብረት በመጨመር የድልድይ አቅምን ይጨምራል፤ እንዲሁም የመገጣጠም-ስፌት ስፋትን ይወስናል እና በዚህም የሚያስፈልገውን የስራ ክፍል ዝግጅት መጠን ይቀንሳል። ከዚህም በላይ፣ በሂደቶቹ መካከል የሚደረጉ ግንኙነቶች የሂደቱን ውጤታማነት በከፍተኛ ሁኔታ ይጨምራሉ። ይህ የጥምር ሂደት ከሌዘር ብየዳ ሂደት በእጅጉ ያነሰ የኢንቨስትመንት ወጪዎችን ይጠይቃል።
የሌዘር ሆት ሽቦ ብራዚንግ ሂደት በተለይ ለዚንክ ሽፋን ላለው ቁሳቁስ ጥሩ የዝገት መቋቋምን ለማግኘት ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል።
የፖስታ ሰዓት፡- ኤፕሪል-18-2025








