የሌዘር ብየዳ spatter ምስረታ ያለውን ዘዴ እና አፈናና እቅድ

የስፕላሽ ጉድለት ፍቺ፡- በመበየድ ውስጥ ስፕላሽ ብየዳ ሂደት ውስጥ ቀልጦ ገንዳ ውስጥ የሚወጡትን ቀልጠው የብረት ጠብታዎችን ያመለክታል። እነዚህ ጠብታዎች በዙሪያው ባለው የሥራ ቦታ ላይ ሊወድቁ ይችላሉ, ይህም ላይ ላዩን ላይ ሸካራማነት እና አለመመጣጠን, እና እንዲሁም የቀለጠ ገንዳ ጥራት ማጣት ሊያስከትል ይችላል, በዚህም ምክንያት ጥርስ, ፍንዳታ ነጥቦች, እና ብየዳውን ያለውን ሜካኒካዊ ባህሪያት ላይ ተጽዕኖ ሌሎች ጉድለቶች. .

በመበየድ ውስጥ ስፕላሽ ብየዳ ሂደት ወቅት ቀልጦ ገንዳ ውስጥ የሚወጡ ቀልጠው ብረት ጠብታዎች ያመለክታል. እነዚህ ጠብታዎች በዙሪያው ባለው የሥራ ቦታ ላይ ሊወድቁ ይችላሉ, ይህም ላይ ላዩን ላይ ሸካራማነት እና አለመመጣጠን, እና እንዲሁም የቀለጠ ገንዳ ጥራት ማጣት ሊያስከትል ይችላል, በዚህም ምክንያት ጥርስ, ፍንዳታ ነጥቦች, እና ብየዳውን ያለውን ሜካኒካዊ ባህሪያት ላይ ተጽዕኖ ሌሎች ጉድለቶች. .

የስፕላሽ ምደባ፡-

ትናንሽ ነጠብጣቦች: በመበየድ ስፌት ጠርዝ ላይ እና ቁሳዊ ላይ ላዩን ላይ የሚገኙ solidification ጠብታዎች, በዋነኝነት መልክ ላይ ተጽዕኖ እና አፈጻጸም ላይ ምንም ተጽዕኖ; በአጠቃላይ, ለመለየት ድንበር ጠብታ ዌልድ ስፌት ፊውዥን ስፋት ከ 20% ያነሰ ነው;

 

ትልቅ splatter: ብየዳ ስፌት አፈጻጸም ላይ ተጽዕኖ, ያልተስተካከለ ውጥረት እና ውጥረት ሊያስከትል ይችላል ይህም ዌልድ ስፌት ላይ ላዩን ላይ ጥርስ, ፍንዳታ ነጥቦች, undercuts, ወዘተ እንደ ተገለጠ የጥራት ኪሳራ, አለ. ዋናው ትኩረት በእነዚህ አይነት ጉድለቶች ላይ ነው.

የመርጨት ሂደት;

ስፕላሽ በከፍተኛ መፋጠን ምክንያት ቀልጦ ብረትን በመርፌ ቀልጦ ገንዳው ውስጥ ወደ ብየዳ ፈሳሽ ወለል ላይ በግምት ወደ አንድ አቅጣጫ ይገለጻል። ይህ ከዚህ በታች ባለው ስእል ላይ በግልጽ ይታያል, ፈሳሹ አምድ ከተቀጣጣይ ማቅለጫው ላይ ይወጣል እና ወደ ጠብታዎች ይበሰብሳል, ረጭቆዎች ይፈጥራል.

የተንሰራፋ ክስተት ትዕይንት።

ሌዘር ብየዳ የፍል conductivity እና ጥልቅ ዘልቆ ብየዳ የተከፋፈለ ነው.

Thermal conductivity ብየዳ spatter ማለት ይቻላል ምንም ክስተት የለውም: Thermal conductivity ብየዳ በዋናነት ቁሳዊ ያለውን ወለል ወደ ውስጠኛው ክፍል ሙቀት ማስተላለፍ ያካትታል, ማለት ይቻላል ምንም spatter ሂደት ​​ወቅት የመነጨ ጋር. ሂደቱ ከባድ የብረት ትነት ወይም አካላዊ የብረታ ብረት ምላሾችን አያካትትም.

ጥልቅ የመግባት ብየዳ ብየዳ የሚረጭበት ዋና ሁኔታ ነው፡ ጥልቅ የመግባት ብየዳ ሌዘር በቀጥታ ወደ ቁሳቁሱ መድረስን፣ ሙቀትን በቁሳቁሶች በቁልፍ ቀዳዳዎች ማስተላለፍን ያካትታል፣ እና የሂደቱ ምላሽ በጣም ጠንካራ ነው፣ ይህም ረጭቆ የሚፈጠርበት ዋና ሁኔታ ያደርገዋል።

ከላይ ባለው ምስል ላይ እንደሚታየው አንዳንድ ምሁራን በሌዘር ብየዳ ወቅት የቁልፍ ጉድጓዱን እንቅስቃሴ ሁኔታ ለመከታተል ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ፎቶግራፍ ከከፍተኛ ሙቀት ግልጽ ብርጭቆ ጋር ተዳምሮ ይጠቀማሉ። ሌዘር በመሠረቱ የቁልፉን የፊት ግድግዳ በመምታት ፈሳሹን ወደ ታች በመግፋት የቁልፍ ጉድጓዱን አልፎ ወደ ቀልጦ ገንዳው ጭራ ይደርሳል። ሌዘር በቁልፍ ጉድጓዱ ውስጥ የተቀበለበት ቦታ አልተስተካከለም ፣ እና ሌዘር በቁልፍ ጉድጓዱ ውስጥ ባለው ፍሬስኔል የመምጠጥ ሁኔታ ውስጥ ነው። እንደ እውነቱ ከሆነ, የቀለጠውን ገንዳ ፈሳሽ መኖሩን በመጠበቅ የበርካታ ሪፍራክሽን እና የመሳብ ሁኔታ ነው. በእያንዳንዱ ሂደት ውስጥ ያለው የሌዘር ሪፍራክሽን አቀማመጥ ከቁልፍ ጉድጓዱ ግድግዳ አንግል ጋር ይለዋወጣል, ይህም የቁልፍ ጉድጓዱ በመጠምዘዝ እንቅስቃሴ ሁኔታ ውስጥ ይሆናል. የሌዘር ጨረር አቀማመጥ ይቀልጣል ፣ ይተናል ፣ ለኃይል ይጋለጣል እና ይበላሻል ፣ ስለዚህ የፔሪስታልቲክ ንዝረት ወደ ፊት ይሄዳል።

 

ከላይ የተጠቀሰው ንጽጽር ከፍተኛ ሙቀት ያለው ገላጭ ብርጭቆን ይጠቀማል, ይህም በእውነቱ ቀልጦ ገንዳ ካለው የመስቀል ክፍል እይታ ጋር እኩል ነው. ከሁሉም በላይ, የቀለጠ ገንዳው ፍሰት ሁኔታ ከትክክለኛው ሁኔታ የተለየ ነው. ስለዚህ አንዳንድ ምሁራን ፈጣን የማቀዝቀዝ ቴክኖሎጂን ተጠቅመዋል። በመበየድ ሂደት፣ ቀልጦ የተሠራው ገንዳ በቁልፍ ጉድጓዱ ውስጥ ያለውን ቅጽበታዊ ሁኔታ ለማግኘት በፍጥነት በረዶ ይሆናል። ሌዘር በቁልፍ ጉድጓዱ ፊት ለፊት ያለውን ግድግዳ እየመታ አንድ ደረጃ እየፈጠረ እንደሆነ በግልጽ ይታያል. ሌዘር በዚህ ደረጃ ግሩቭ ላይ ይሠራል፣ የቀለጠውን ገንዳ ወደታች በመግፋት፣ በሌዘር ወደፊት በሚንቀሳቀስበት ጊዜ የቁልፍ ቀዳዳ ክፍተትን በመሙላት እና በእውነተኛው ቀልጦ ገንዳ ውስጥ ባለው የቁልፍ ቀዳዳ ውስጥ ያለውን ፍሰት ግምታዊ ፍሰት አቅጣጫ ዲያግራም ያገኛል። በትክክለኛው ምስል ላይ እንደሚታየው በሌዘር ፈሳሽ ብረት አማካኝነት የሚፈጠረው የብረት ማገገሚያ ግፊት ፈሳሽ ቀልጦ ገንዳውን የፊት ግድግዳውን እንዲያልፍ ያደርገዋል። የቁልፍ ጉድጓዱ ወደ ቀልጦ ገንዳው ጅራት ይንቀሳቀሳል፣ ከኋላው እንደ ምንጭ ወደ ላይ ይወጣል እና የጅራቱ ቀልጦ ገንዳ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። በተመሳሳይ ጊዜ, ላይ ላዩን ውጥረት ምክንያት (የላይኛው የውጥረት ሙቀት ዝቅተኛ, የበለጠ ተጽዕኖ), ጭራ ቀልጦ ገንዳ ውስጥ ያለውን ፈሳሽ ብረት ያለማቋረጥ በማጠናከር, ወደ ቀልጦ ገንዳ ጠርዝ አቅጣጫ ለማንቀሳቀስ ላይ ላዩን ውጥረት በ ይጎትታል. . ወደፊት ሊጠናከር የሚችል ፈሳሽ ብረት ወደ ቁልፉ ጅራት ተመልሶ ይሰራጫል, ወዘተ.

የሌዘር ቁልፍ ቀዳዳ ጥልቅ ዘልቆ ብየዳ ንድፍ: A: የብየዳ አቅጣጫ; B: Laser beam; C: ቁልፍ ጉድጓድ; መ: የብረት ትነት, ፕላዝማ; መ: መከላከያ ጋዝ; ረ: የቁልፍ ቀዳዳ የፊት ግድግዳ (ቅድመ መቅለጥ መፍጨት); G: የቀለጠ ቁሳቁስ አግድም ፍሰት በቁልፍ ቀዳዳ መንገድ; ሸ: የመዋኛ ገንዳ ማጠናከሪያ በይነገጽ; እኔ፡ የቀለጠው ገንዳ ቁልቁል ፍሰት መንገድ።

በሌዘር እና በቁሳቁስ መካከል ያለው መስተጋብር ሂደት: ሌዘር በእቃው ላይ ይሠራል, ኃይለኛ ማስወገጃን ያመጣል. ቁሱ በመጀመሪያ ይሞቃል, ይቀልጣል እና ይተናል. በኃይለኛ ትነት ሂደት ውስጥ፣ የብረት ትነት ወደ ላይ ይንቀሳቀሳል፣ የቀለጠውን ገንዳ ወደ ታች የሚሽከረከር ግፊት ይሰጠዋል፣ በዚህም ምክንያት የቁልፍ ቀዳዳ ይመጣል። ሌዘር ወደ ቁልፍ ጉድጓዱ ውስጥ በመግባት ብዙ የልቀት እና የመሳብ ሂደቶችን ያካሂዳል, በዚህም ምክንያት የቁልፍ ጉድጓዱን የሚጠብቅ የብረት ትነት የማያቋርጥ አቅርቦት; ሌዘር በዋነኝነት የሚሰራው በቁልፍ ጉድጓዱ የፊት ግድግዳ ላይ ሲሆን ትነት በዋነኝነት የሚከሰተው በቁልፍ ጉድጓዱ የፊት ግድግዳ ላይ ነው። የማገገሚያ ግፊቱ ፈሳሹን ብረት ከቁልፍ ቀዳዳው የፊት ግድግዳ ላይ በመግፋት በቁልፍ ጉድጓዱ ዙሪያ ወደ ቀልጦ ገንዳው ጅራት ለመንቀሳቀስ ይገፋፋል። በቁልፍ ጉድጓዱ ዙሪያ በከፍተኛ ፍጥነት የሚንቀሳቀሰው ፈሳሹ የቀለጠውን ገንዳ ወደ ላይ ይነካዋል፣ ይህም ከፍ ያሉ ማዕበሎችን ይፈጥራል። ከዚያም በገጽታ ውጥረት ተገፋፍቶ ወደ ጫፉ ይንቀሳቀሳል እና በእንደዚህ አይነት ዑደት ውስጥ ይጠናከራል. ስፕሬሽን በዋነኝነት የሚከሰተው በቁልፍ ጉድጓዱ መክፈቻ ጠርዝ ላይ ነው ፣ እና በፊተኛው ግድግዳ ላይ ያለው ፈሳሽ ብረት በከፍተኛ ፍጥነት የቁልፍ ጉድጓዱን በማለፍ የኋላ ግድግዳ ቀልጦ ገንዳ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።


የልጥፍ ጊዜ: ማርች-29-2024